3D打印ABS材料使用率可以说是最多的,这跟ABS材料的特性和实用性是分不开的:

ABS是一种使用很普遍的塑料，安全帽、玩具等很多常见产品都是用的ABS，它由石油提炼而来，2kg的石油可以生产1kg

的ABS塑料，成本很低，而且能够循环利用。
它也是FDM类型的3d打印机常用的耗材之一，弹性、耐磨性都比PLA好，今天为大家具体讲讲ABS，里面有些学术用语哦。

BS中文名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
简称：ABS，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯
英文：Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers
CAS No.：9003-56-9
分 子 式：C45H51N3X2
分 子 量：633.91

比重：1.05克/立方厘米
成型收缩率：0.4-0.7%
成型温度：200-240℃
干燥条件：80-90℃/2小时。

ABS材料综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性好，电性能良好。与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且

可表面镀铬，喷漆处理。
流动性比HIps差一点，比PMMA、PC等好，一般可分为高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

打印ABS时需要的温度比PLA高一点，一般为230度左右。打印时会产生出有毒气味，打印过程时，尽量保持室内通风 。
1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥。
2.宜取高料温，但料温过高易分解(分解温度为>270度)，对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，

模温宜取60-80度.
3.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，

同时模具表面需增加排气位置。
5.在3D打印行业常使用丙酮做表面后处理

ABS是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优

良力学性能。

优点很多，尺寸稳定性好，电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工性能都不错。

ABS耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
缺点是热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

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