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精密零件加工时比较常见的机械故障
  

  在精密零件加工过程中除了少量自诊功能可以显示故障外,大部分故障往往不能确定具体原因,使用我们列出了几个常见的的故障排除,以供参考。


精密零件加工设备


  由于导轨普遍采用滚动摩擦副,所以进给传动故障大部分是由于运动质量下降造成的,如机械部件未达到规定位置、运动中断、定位精度下降、反向间隙过大等,出现类似故障可调整各运动副预紧力、调整松动环节、提高运动精度及调整补偿环节。

  机床回零故障,机床在返回基准点时发生超长警报,无减数动作。此类故障一般是减数信号没有输入到CNC 系统,一般可检查限位挡块及信号线。

  自动换刀装置故障,此类故障较为常见,故障表现为:刀库运动故障、定位误差过大、换刀动作不到位、换刀动作卡位、整机停止工作等,此类故障的排除一般可通过检测气缸压力、调整各限位开关位置、检测反馈信号线、调整与换刀动作相关的机床参数来排除。

  在精密零件加工过程中机床不能运动或加工精度差,这是一些综合故障,出现此类故障时,可通过重新调整和改变间隙补偿、检测轴进给时有无爬行等方法来排除。

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